Parco Macchine e Tecnologia
Dall’idea al componente: la nostra precisione al tuo servizio.
Il nostro parco macchine rappresenta il cuore produttivo di G.M. Lavorazioni Meccaniche.
Operiamo con macchinari utensili all’avanguardia, costantemente aggiornati per garantire lavorazioni di precisione, affidabilità e qualità elevata in ogni fase del processo produttivo.
Presso la nostra sede di Poggio Renatico, in provincia di Ferrara, investiamo continuamente in tecnologie moderne, selezionando attrezzature in grado di rispondere alle esigenze di un mercato sempre più esigente e competitivo.
A supporto della tecnologia, mettiamo a disposizione un team di tecnici altamente qualificati, specializzati nell’utilizzo di diverse tipologie di macchine utensili. L’esperienza maturata nel corso degli anni ci consente di affrontare lavorazioni complesse con competenza, flessibilità e attenzione al dettaglio.
L’integrazione tra innovazione tecnologica e know-how consolidato ci permette di offrire soluzioni su misura, garantendo precisione, efficienza e continuità produttiva per ogni richiesta del cliente.
Centro di lavoro a 5 assi
Spin Fast Fagima 220 5
Massima versatilità per lavorazioni complesse su geometrie articolate. Grazie alla tecnologia a 5 assi e all’ampio campo di lavoro ($X=2200$, $Y=700$, $Z=600$ mm), questo centro garantisce precisione millimetrica e riduzione dei tempi di setup, permettendoci di gestire componenti di grandi dimensioni con finiture impeccabili in un unico posizionamento.
Centro di lavoro verticale 4 assi
COSMOS
Soluzione versatile per la fresatura verticale di alta precisione. L’integrazione del quarto asse permette la lavorazione di componenti che richiedono posizionamenti angolari accurati o lavorazioni continue in rotazione. Grazie alla rigidità strutturale e all’ampia corsa degli assi, il centro COSMOS assicura stabilità dimensionale e finiture superficiali di alta qualità, ottimizzando i tempi di produzione per lotti di piccole e medie serie.
Centro di lavoro verticale
Focaseiki
Sistema di fresatura verticale progettato per garantire massima affidabilità e precisione nelle lavorazioni meccaniche asportative. La configurazione della macchina offre un’elevata dinamicità e una notevole rigidità strutturale, ideale per operazioni di sgrossatura pesante e finiture di alta precisione. L’ottimale corsa degli assi consente di gestire una vasta gamma di componenti, assicurando costanza qualitativa e ripetibilità micrometrica su ogni particolare lavorato.
Centro di lavoro verticale
Travis
Unità di fresatura ad alte prestazioni caratterizzata da un’ampia area di lavoro, progettata per la gestione di componenti di grandi dimensioni. Con una corsa assi di X 2000 mm, Y 900 mm e Z 700 mm, questo centro offre una versatilità superiore, permettendo lavorazioni gravose e di precisione su pezzi ingombranti. La robustezza della struttura garantisce stabilità termica e dinamica, assicurando tolleranze ristrette e un’elevata qualità delle finiture anche su geometrie complesse e materiali sfidanti.
Tornio ad autoapprendimento
Comev CM 260
Soluzione versatile che combina la precisione del controllo numerico con la flessibilità operativa tipica dei torni ad autoapprendimento. Caratterizzato da un generoso passaggio barra con diametro di 110 mm e un’ampia lunghezza utile di tornitura, questo macchinario è ideale per la lavorazione di alberame e componenti cilindrici di medie e grandi dimensioni. La robustezza costruttiva del CM 260 garantisce un’elevata capacità di asportazione e un’ottima finitura superficiale, rendendolo perfetto sia per la prototipazione rapida che per la produzione di serie.
Torni manuali
Reparto dedicato alle lavorazioni ausiliarie, alla ripresa di precisione e alla prototipazione rapida. L’impiego di torni manuali ad alta precisione permette di eseguire interventi su misura, aggiustaggi meccanici e lavorazioni su singoli pezzi con estrema flessibilità. Questi macchinari, affidati a operatori esperti, integrano la nostra capacità produttiva CNC, garantendo una gestione completa e artigianale del dettaglio anche per componenti che richiedono setup rapidi o geometrie non standardizzate.
Tornio CNC
Victor VT20/60 (Controllo Fanuc)
Unità di tornitura a controllo numerico progettata per l’alta produttività e la precisione costante. Equipaggiato con l’affidabilità del controllo Fanuc, il Victor VT20/60 permette di gestire diametri tornibili fino a 200 mm, assicurando tempi di ciclo ottimizzati e un’elevata ripetibilità dimensionale. La configurazione della macchina è ideale per la lavorazione di componenti meccanici di precisione, garantendo stabilità strutturale e finiture superficiali di eccellente qualità anche su lotti di produzione intensivi.
Tornio CNC
Victor Vturn A26
Centro di tornitura a controllo numerico ad alte prestazioni, progettato per lavorazioni gravose e di alta precisione. Grazie a un diametro tornibile di 500 mm, questa unità permette la gestione di componenti di grandi dimensioni con estrema stabilità e rigidezza. Il Victor Vturn A26 si distingue per la capacità di mantenere tolleranze millesimali anche in condizioni di elevata asportazione, garantendo un’eccellente qualità del prodotto finito e un’ottimizzazione dei processi produttivi su lotti complessi.
G.M. LAVORAZIONI MECCANICHE
Componenti meccaniche di precisione e lavorazioni conto terzi a Poggio Renatico
G.M. Lavorazioni Meccaniche è un’azienda specializzata nella produzione di componenti meccaniche di precisione per conto terzi. Disponiamo di personale specializzato e di attrezzature e macchinari tecnologicamente molto avanzati CNC, a controllo numerico CAD CAM.
Puoi rivolgerti alla nostra azienda anche per la realizzazione di componenti specifici per diversi settori industriali e di minuterie fresate e tornite.
1
Esperienza Consolidata
Oltre 25 anni
di precisione.
Dal 1995 operiamo nel settore della meccanica di precisione.
2
Tecnologia d’Avanguardia
Innovazione
CAD-CAM e CNC.
Investiamo costantemente in macchinari a controllo numerico e sistemi di ultima generazione.
3
Flessibilità Produttiva
Dal pezzo unico
alla media serie.
Siamo strutturati per rispondere con efficienza a ogni tipo di commessa.
4
Affidabilità e Servizio
Rispetto dei tempi
e dei costi.
Garantiamo il pieno rispetto delle tempistiche concordate e dei costi preventivati.
UN METODO RIGOROSO PER RISULTATI D’ECCELLENZA
Dal progetto alla consegna:
il nostro flusso di valore
Dall’analisi del disegno alla spedizione finale, seguiamo un protocollo operativo collaudato che garantisce efficienza, tracciabilità e massima qualità. Ogni fase del nostro lavoro è sincronizzata per trasformare le tue necessità in componenti meccanici perfetti, pronti per essere integrati nella tua filiera produttiva.
1
Progettazione
e design
Analizziamo le specifiche del cliente per trasformare ogni disegno tecnico in un ciclo produttivo ottimizzato e preciso.
2
Supply chain
e gestione materiali
Selezioniamo materie prime certificate e gestiamo gli approvvigionamenti per garantire continuità e qualità fin dall’origine.
3
Controllo qualità
e collaudi
Ogni componente viene verificato con strumenti di misura avanzati per assicurare la totale conformità alle tolleranze richieste.
4
Logistica
e consegna
Organizziamo spedizioni puntuali e sicure, garantendo che i pezzi finiti raggiungano la tua azienda nei tempi prestabiliti.























